全焊式板式換熱器在運行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理全焊式板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們?yōu)榇蠹以敿氈v解全焊式板式換熱器滲漏問題如何處理。
在生產(chǎn)過程中，由于全焊式板式換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，而修復完時間要一段時間，且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，使人力、物力、財力造成浪費。
為了減少成本的增加，可以通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新全焊式板式換熱器的保護，這樣不僅有效治理了全焊式板式換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬。
正是由于此種精細化的管理，才使得全焊式板式換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了全焊式板式換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。
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